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螺旋鋼管熱擠壓的工藝特點 
螺旋鋼管熱擠壓的工藝特點
螺旋鋼管熱擠壓是一種比較常見的生產螺旋鋼管的辦法，并且螺旋鋼管熱擠壓技術的應用領域也十分廣泛，比如軍工、核電和航空方面等等。螺旋鋼管熱擠壓技術具有很多特點，它操作起來非常方便，并且螺旋鋼管熱擠壓技術生產出來的螺旋鋼管的質量很高。
以及包括冷軋、熱處理工藝在內的一系列管加工能力。核心環節的熱穿孔和熱擠壓生產工藝需要建設完整的生產線，廣義的生產線包括：離線的管坯預處理，在線預加熱和管坯加熱，管坯內、外表面經玻璃粉潤滑后進行熱穿孔/擴孔，經再加熱和內。
外表面玻璃粉潤滑后進入熱擠壓工序，熱鋸鋸切壓余后，熱擠壓成型螺旋鋼管（長管在線經熱鋸鋸切后）由輥道輸送到后臺，再進行余熱淬火或在冷床空冷。根據不同產品技術要求，熱擠壓螺旋鋼管采用連續生產工藝生產后，還需要通過冷軋、矯直、噴丸、脫脂、酸洗等工序處理。
隨著世界范圍內高檔無縫螺旋鋼管市場復蘇和國家經濟實力逐步增強，螺旋鋼管熱擠壓生產工藝迎來新一輪發展的契機。熱擠壓螺旋鋼管生產工藝采用熱擠壓法，以三向壓應力變形為主，金屬密實性好，組織均勻，適合幾乎全部品種螺旋鋼管的生產，特別在高合金、難變形鋼種和各種異型斷面管的生產方面具有特殊加工優勢。
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