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大口徑螺旋鋼管打樁的焊接流程 大口徑螺旋鋼管打樁的焊接流程 大口徑螺旋鋼管是一種在建筑領域必不可少的設備，大口徑螺旋鋼管有許多種不同的類型，比如樁用大口徑螺旋鋼管就是一種常見的類型。樁用大口徑螺旋鋼管的主要原材料是熱軋鋼帶卷，樁用大口徑螺旋鋼管的主要采用了打樁的工藝技術，那么大口徑螺旋鋼管打樁的焊接流程是怎樣的呢？
打樁用大口徑螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
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