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大口徑螺旋鋼管焊縫產生氣孔的因素有哪些 大口徑螺旋鋼管焊縫產生氣孔的因素有哪些 大口徑螺旋鋼管在進行焊縫處理時經常會出現許多問題,比如大口徑螺旋鋼管在焊縫是會產生氣孔等等。大口徑螺旋鋼管的焊縫氣孔會給大口徑螺旋鋼管的正常使用帶來許多不利因素,比如它可能會造成管道的泄漏,并且對人的健康造成威脅,那么如何有效解決這類問題呢?
焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時,會反應吸收大量的H2,生成穩定性很高且不溶于液態金屬的HF,從而可以防止氫氣孔的形成。
氣泡。氣泡多發生在焊道中央,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部,所以,消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質,其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。
焊劑的堆積厚度一般為25-45mm,焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取最大值,反之取最小值;大電流、低焊速堆積厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空氣濕度大時,回收的焊劑應烘干后再使用。硫裂(硫引起的裂紋)。焊接硫偏析帶很強的板材(特別是軟沸騰鋼)時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋。
其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以,為防止這情況產生,使用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼還明效的。其次,焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。
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